Den är gjord av aluminiumlegering som basmaterial, med ett keramiskt lager sprayat på ytan genom plasma- och lasergraverade-näthål. Samtidigt som fördelarna med keramisk slitstyrka och korrosionsbeständighet bibehålls, använder den aluminiumlegeringens lätta egenskaper för att avsevärt förbättra driftsbekvämligheten och utrustningens driftseffektivitet.

Cell Shape

Struktur och process

*Fler-kompositstruktur: För att skapa en balans mellan lätthet och stabilitet är ärmarna vanligtvis utformade med flera lager. Det inre lagret är gjort av komprimerbart material, vilket underlättar installationen på en uppblåsbar dorn; mellanskiktet är mestadels gjort av glasfiberförstärkt kompositmaterial eller aluminiumlegering; och det yttre skiktet är ett keramiskt skikt av kromoxid (Cr₂O3) med hög -renhet, applicerat genom termisk plasmasprutningsprocess.

*Lasergraveringsprocess: Ytan på det keramiska lagret graveras med miljontals små, likformigt formade celler med en hög-energilaser. Geometrin hos dessa celler (som öppningsvinkel och djup) bestämmer mängden bläck som överförs

Huvudsakliga fördelar

Jämfört med traditionella monolitiska anilox-valsar av metall erbjuder keramiska anilox-hylsor betydande fördelar:

*Snabb omställning och hög effektivitet

Den lätta hylsdesignen, tillsammans med pneumatisk teknologi, möjliggör snabba byten på tryckpressen, vilket gör den särskilt lämplig för korta-jobb och frekventa omställningar i produktionen, vilket avsevärt minskar stilleståndstiden.

* Överlägsen hårdhet och slitstyrka, lång livslängd

Keramiska beläggningar har en extremt hög hårdhet, som vanligtvis överstiger HV 1200 (med vissa high-produkter som når HV 1500). Denna hårdhetsnivå ger ärmarna exceptionell slitstyrka och reptålighet, vilket gör att de tål långvariga höghastighetsutskrifter.

*Kemisk beständighet

Det keramiska skiktet uppvisar hög kemisk tröghet och kan motstå erosionen från bläck, lösningsmedel och olika rengöringsmedel. Dessutom är den keramiska basen vanligtvis belagd med ett korrosionsbeständigt-barriärskikt, vilket förhindrar vätskeinfiltration och korrosion av det interna aluminium-/stålsubstratet.

*Hög utskriftskvalitet

Det keramiska lagret uppvisar utmärkt likformighet, vilket säkerställer konsekvent djup av lasergraverade-maskor, och uppnår därigenom enhetlig och repeterbar bläcköverföring, vilket stöder fintryck med högt linjeantal (hög upplösning)

Hur man väljer

När du väljer mellan aluminiumlegering, stål och hylsa i praktiska scenarier kan du göra bedömningar utifrån följande principer:

①Om du väljer en keramisk aniloxvals av aluminiumlegering ska följande villkor uppfyllas:

Du lägger stor vikt vid driftskomfort och kräver frekventa byten av rullar.

Din tryckmaskin har ett bredare format, och jag hoppas kunna minska belastningen på utrustningen.

Du är engagerad i konventionella till medium-till-flexografiska tryck, glasering eller beläggning med hög precision.

②Om du väljer en traditionell stålkeramisk aniloxvals och om:

Din rulle har en mindre diameter och kortare längd (vid denna tidpunkt är viktskillnaden inte signifikant).

Du har höga krav på rullkroppens styvhet och är inte känslig för dess vikt.

Budgeten är relativt begränsad (vanligtvis kostar stål något mindre än aluminiumlegering).

tillämpningsscenarier

Flexografiskt tryck

Detta är dess primära applikation, som används för att trycka olika typer av förpackningar, såsom matkassar, expressförpackningar, dryckesetiketter och mer.

Beläggning & Laminering

Exakt applicering av smältlim, lösningsmedelsbaserade-lim, vaxer, fernissor, etc., för användning i textilfoder, farmaceutiska värme-förpackningar, tejp, etc.

Särskilda processer

Inklusive lädermattbehandling, prägling, kolpulverbeläggning, etc

Produkt detalj ritning

Light weight Anilox Sleeve

FAQ

Leveranstid	20~25 dagar.
Betalningsvillkor	TT 30% förskott, 70% före leverans
Garantitid	1 år efter försäljning
Handelsvillkor	EXW, FOB, CIF, etc
MOQ (Minsta orderkvantitet)	1 st
Paket	Träfodral
Ursprungsland	Kina