Aluminium-basaniloxhylsan är gjord av aluminiumlegeringsmaterial, med ett keramiskt lager sprayat på ytan genom plasma- och lasergraverade-näthål. Samtidigt som fördelarna med keramisk slitstyrka och korrosionsbeständighet bibehålls, använder den aluminiumlegeringens lätta egenskaper för att avsevärt förbättra driftsbekvämligheten och utrustningens driftseffektivitet.
Produktparameter
|
Basmaterial |
Aluminiumlegering |
Ytmaterial |
Al2O3, Cr2O3 |
|
Ytbehandling |
Termisk sprutning |
Yttjocklek |
0,25~0,3 mm/ sida |
|
Ythårdhet |
HV1250~1300 |
Skärmlinje |
80~1500LPI |
|
Max diameter |
500 mm |
Max längd |
5000 mm |
|
Cellformer |
60 graders sexkant; 45 graders spiral; S mönster; KONST mönster |
||
Struktur och process
*Fler-kompositstruktur: För att skapa en balans mellan lätthet och stabilitet är ärmarna vanligtvis utformade med flera lager. Det inre lagret är gjort av komprimerbart material, vilket underlättar installationen på en uppblåsbar dorn; mellanskiktet är mestadels gjort av glasfiberförstärkt kompositmaterial eller aluminiumlegering; och det yttre skiktet är ett keramiskt skikt av kromoxid (Cr₂O3) med hög -renhet, applicerat genom termisk plasmasprutningsprocess.
*Lasergraveringsprocess: Ytan på det keramiska lagret graveras med miljontals små, likformigt formade celler med en hög-energilaser. Geometrin hos dessa celler (som öppningsvinkel och djup) bestämmer mängden bläck som överförs
Huvudsakliga fördelar
Jämfört med traditionella monolitiska anilox-valsar av metall erbjuder keramiska anilox-hylsor betydande fördelar:
*Snabb omställning och hög effektivitet
Den lätta hylsdesignen, tillsammans med pneumatisk teknik, möjliggör snabba byten på tryckpressen, vilket gör den särskilt lämplig för korta-jobb och frekventa omställningar, vilket avsevärt minskar stilleståndstiden.
* Överlägsen hårdhet och slitstyrka, lång livslängd
Keramiska beläggningar har en extremt hög hårdhet, som vanligtvis överstiger HV 1200 (med vissa high-produkter som når HV 1500). Denna hårdhetsnivå ger ärmarna exceptionell slitstyrka och reptålighet, vilket gör att de tål långvariga höghastighetsutskrifter.
*Kemisk beständighet
Det keramiska skiktet uppvisar hög kemisk tröghet och kan motstå erosionen från bläck, lösningsmedel och olika rengöringsmedel. Dessutom är den keramiska basen vanligtvis belagd med ett korrosionsbeständigt-barriärskikt, vilket förhindrar vätskeinfiltration och korrosion av det interna aluminium-/stålsubstratet.
*Hög utskriftskvalitet
Det keramiska lagret uppvisar utmärkt enhetlighet, vilket säkerställer konsekvent djup av lasergraverade-maskor, och uppnår därigenom enhetlig och repeterbar bläcköverföring, vilket stöder fintryck med högt linjeantal (hög upplösning)
Hur man väljer
När du väljer mellan aluminiumlegering, stål och hylsa i praktiska scenarier kan du göra bedömningar utifrånnedanprinciper:
①Om du väljer en keramisk aniloxvals av aluminiumlegering ska följande villkor uppfyllas:
Du är mer uppmärksam på driftskomforten och kräver frekventa byten av rullar.
Din tryckmaskin har ett bredare format och hoppas kunna minska belastningen på utrustningen.
②Om du väljer en traditionell stålkeramisk aniloxvals och om:
Din rulle har en mindre diameter och kortare längd (vid denna tidpunkt är viktskillnaden inte signifikant).
Du har höga krav på rullkroppens styvhet och är inte känslig för dess vikt.
Budgeten är relativt begränsad (vanligtvis kostar stål något mindre än aluminiumlegering)
Produkt detalj ritning
Populära Taggar: aluminium-baserad anilox-hylsa, Kina aluminium-baserad anilox-hylsa tillverkare, leverantörer, fabrik
